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Arcinnova

Herramientas sector Automoción. IATF, CORE TOOLS, AMFE, LEANSIXSIGMA

Los principales OM – fabricantes del sector de automoción-   y sus principales proveedores, llevan años impulsando a su la cadena de suministro a implantar herramientas y métodos de gestión que facilite: La prevención y reducción de las reclamaciones  y de Productos No Conformes. La optimización de Costes mediante:   Nuestros servicios de consultoría específicos para el sector de Automoción se agrupan en: Mejora y productividad: Metodología LEAN, Six Sigma Sistemas de gestión de Calidad y Medioambiente: IATF, auditorías internas Herramientas de Gestión: Core Tools, AMFE – FMEA Estrategia y Gestión Avanzada. Formación – Capacitación en herramientas específicas: MSA, SPC, Análisis Capacidad, AMFE Puede solicitar nuestra presentación en info@arcinnova.com   Más información respecto a novedades de IATF16949:2016 en

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Formación e Implementación: Aprender Aplicando

Basado en la filosofía “learning by making”, “aprender aplicando”, es un tipo de desarrollo mixto entre asesoría y formación, que involucra a las personas en el desarrollo e implantación de las soluciones a los problemas operativos El equipo interno crece mediante la aportación formativa de los profesionales de Arcinnova Consultores. La metodología a emplear consiste en realizar un proyecto piloto de mejora en la organización, aplicando la metodologías LEAN o de Calidad. La implantación del proyecto se beneficia de la formación de manera progresiva a la implantación, junto con la tutorización – apoyo por parte del formador. Las principales actividades a realizar son: Definición del proyecto piloto por la organización Formación “in situ”. Implantación por parte de la organización. Seguimiento por parte del formador: tanto por medios electrónicos, como con visitas    

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Mejora de la Productividad mediante Herramientas LEAN

Basada en la experiencia de Toyota con su “Total Production System” (TPS), las herramientas LEAN la eficiencia permiten mejoran el posicionamiento competitivo de la organización, actuando sobre la eficiencia de  los  procesos y la eliminación de costes innecesarios, Estas ventajas competitivas se pueden alcanzar tanto en los procesos productivos, los logísticos como los administrativos. Se ha demostrado su eficacia en sectores tan diversos como: Industria (LEAN MANUFACTURING) Logística Servicios Sector sanitario Administraciones Públicas Lean Office Más del 70% de las quejas de clientes (internos y externos) son debido a problemas en los procesos administrativos: tiempos de espera, datos erróneos, pérdida de documentación, errores de facturación, problemas de comunicación, etc. Detrás de todos estos procesos ineficientes. Lean Logistic Lean es una herramienta muy potente para la optimización cualquier tipo de proceso operativo y administrativo en la Cadena de Suministro, permitiendo reducir el stock, mejorar la disponibilidad y reducir los costes de productos de obsoletos. Lean Healthcare en el sector sanitario Herramientas como el LEAN Healthcare (p.eje. puesto en marcha por el National Health Service británico) ayuden a eliminar todos los desperdicios y todas las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. La estandarización de los procesos influye positivamente en la seguridad del paciente.    

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Medical Devices. UNE 13485:2016 y Normativa internacional (AEMPS, FDA, European Medical Regulation – MDR)

Medical Devices. Sistemas de Calidad UNE 13485:2015 y Normativa internacional (AEMPS, FDA, European Medical Regulation – MDR) Los fabricantes de productos y servicios médicos, así como sus subcontratistas deben cumplir con los requisitos de las diferentes normativas internacionales. En Europa y otros países la norma UNE 13485:2016 es el referente. En mayo de 2017 se aprobaron los 2 nuevos  reglamentos de producto sanitario (MDR – IVDR; Medical & In Vitro Device Regulation) que sustituye a la actual normativa europea. A partir del 26 de mayo de 2021 las empresas deben implantar el nuevo reglamento MDR (Más info:) Medical Devices Los servicios ofrecidos a las empresas fabricantes y sub-contratistas de productos médicos son: •Formación en MDR. New Medical Device Regulation. • Elaboración Anexos II y III. MDR • Adaptación a ISO 13485:2016. • Auditorías internas • Homologación y cumplimiento de los requisitos FDA. • Formación en MDR. New Medical Device Regulation. • Outsourcing mantenimiento sistemas basados en ISO 13485, marcado CE, CMDCAS • Medical Devices Vigilance System.      

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Diagnósticos competitivos

Durante 1 o 2 jornadas realizamos una rápida valoración operativa y organizacional de la situación actual en la que se encuentra la empresa o un área concreta, con el objeto de definir la hoja de ruta para la mejora de la competitividad, alineada con la estrategia de la empresa basándose en: Qué beneficios puede obtener Identificar los problemas actuales. Identificar y priorizar las oportunidades de mejora que se pueden implantar Definir la hoja de ruta para la mejora de la competitividad, alineada con la estrategia de la empresa basándose en: Reducir los costes. Mejorar la calidad del producto o del servicio ofrecido. Identificar, eliminar y prevenir aquellas tareas que no añaden valor. Mejorar el tiempo de respuesta al mercado    

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Nuestra metodología

La metodología propuesta se basa en la formación de las personas y en la aplicación de los conocimientos a un área / servicio de una organización. La organización aprende una metodología (p,eje, 5S físicas, 5S digitales …) La organización asistente analiza las causas de los “problemas” en el área seleccionada. Reflexiona respecto a las soluciones más adecuadas para consolidar la herramienta Implanta y consolida la herramienta o mejoras en el ámbito del proyecto seleccionado El proyecto piloto debe potenciar el trabajo en equipo y la motivación, aumentando los niveles de participación de las personas asistentes en la mejora de los procesos de la organización.    

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